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适用范围
降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,在真空低温条件下进行蒸发浓缩,具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能有效地保持物料的原有色、香、味和有效成分。该设备广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的 浓缩,在食品加工、制药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水溶液及有机溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了 广泛应用。


系统组成
设备由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门 、管路等系统组成。


主要特点

  1. 1.该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等特点。
  2. 2.系统配置热压泵,部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷却水循环 量低等特点。同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的 浓缩。
  3. 3.物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短,所以特别适用于食品的 蒸发浓缩,较大的保存了食品的营养成份。
  4. 4.蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。
  5. 5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被 抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
  6. 6.如需对物料进行杀菌处理,杀菌、浓缩两个工艺过程可一次完成,物料先经预热,然后进入杀菌器,而后即进入一效效体 ,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降,适用于热敏性料液的浓缩。
  7. 7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
  8. 8.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停 电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。





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